
项目地点:陕西西安某金属矿山尾矿库闭库综合治理工程
采购供货方:山东兴兆新材料科技有限公司
工程核心需求本尾矿库运营多年,库内积存大量超细选矿尾矿浆,存在三大行业痛点:① 尾矿颗粒超细、悬浮性强,自然沉降缓慢,传统晾晒易产生渗滤液,污染周边土壤与地下水;② 尾矿介质带有酸碱腐蚀性,常规土工布短期使用即老化破损、漏泥失效;③ 原有滩面承载力不足,坝体边坡稳定性不达标,需同步完成泥浆脱水、滩面加固、库区平整、生态封场一体化施工;④ 项目地处西安近郊,环保管控严格,严禁泥浆远距离外运、露天堆放产生扬尘二次污染。
项目选型产品:兴兆定制 PET 聚酯高强耐腐土工管袋(600g/㎡尾矿专用款),配套加筋锁边、加厚充填口,满足长期酸碱浸泡、户外抗老化工况。
项目前期曾对比板框压滤干化、土方回填、露天晾晒三种传统工艺,综合缺陷明显:
板框压滤:设备投资大、土建厂房周期长,尾矿细颗粒极易堵塞滤板,运维成本高;
外运干堆:尾矿浆含水率超 85%,转运车数量多、运费高昂,沿途滴漏环保风险大;
露天晾晒:占地广、晾晒周期长达数月,雨天泥浆漫流,渗滤液直排无法通过环保验收。
经多方技术论证,业主单位最终选定土工管袋原位脱水固结工艺,批量采购山东兴兆新材料全套尾矿专用土工管袋,作为本项目核心治理材料。
结合西安矿山尾矿超细、酸碱腐蚀、长期承压特点,兴兆定制款管袋专项优化:
材质耐腐耐久:采用 PET 聚酯长丝机织布,分子结构稳定,抗酸碱、抗水解、抗紫外线,适配尾矿长期浸泡环境,使用寿命满足尾矿库永久闭库标准;
精准滤水不漏泥:面料等效孔径严格控制,保土率≥95%,超细尾矿颗粒完全截留,清水快速渗出,不会出现糊袋、跑泥问题;
高强力抗爆袋:纵向横向抗拉强度达标,四线锁边加固,分层充填、堆叠筑坝时,承受尾矿自重荷载不撕裂;
定制化规格适配:根据库区滩面面积定制单条管袋长宽尺寸,方便分段铺设、分层错缝堆叠,施工灵活;
环保合规配套:脱水渗出清水可回流库区循环使用,无废渣废液外排,满足西安地区矿山生态修复环评要求。
项目采用兴兆土工管袋一体化脱水筑坝工艺,全流程 5 大工序:
场地预处理库区平整压实,底层铺设防渗土工膜 + 兴兆短丝土工布垫层,防止渗出清水下渗污染基底,划分独立充填作业分区。
尾矿浆调质预处理尾矿浆输送前端投加适配絮凝剂,超细尾矿抱团形成絮团,大幅提升管袋透水速率,缩短固结周期。
管袋铺设就位分区平铺兴兆土工管袋,对齐充填口预留泵送通道,管袋间预留错缝搭接空间,保障整体结构整体性。
低压分层泵送充填泥浆泵匀速输送尾矿浆进入管袋,饱满度控制 70%-80%,分次分层充填,避免局部偏载爆袋;充填完成封闭充填口。
脱水固结分层筑坝袋内清水自然渗出收集回用,24–72 小时完成初步脱水,7–15 天完全固结;下层管袋压实稳定后,上层错缝堆叠,形成稳固坝体与平整滩面,最终覆土植被完成闭库生态修复。
减量化效果显著高含水尾矿浆经管袋脱水后体积缩减 70% 以上,无需大规模外运,就地完成固化填筑,转运成本直接降低 32%;
施工周期大幅缩短无需大型压滤设备、厂房建设,材料到场当天即可进场施工,整体工期较传统工艺缩短近一半;
坝体安全稳定性达标多层管袋错缝堆叠固结后,尾矿密实度大幅提升,柔性结构适配软基不均匀沉降,无开裂、滑移隐患,第三方稳定性检测满足尾矿库安全规范;
环保一次性通过验收全程封闭作业,无泥浆滴漏、无扬尘,渗滤液全部收集处理,无土壤、地下水污染风险,顺利通过西安当地生态环境部门现场核查;
长期运维成本低兴兆 PET 耐腐管袋抗老化性能优异,闭库后无需频繁检修更换,降低矿山后期安全管护投入。
本西安尾矿库项目负责人表示:“针对本地细颗粒腐蚀型尾矿,普通土工材料很难达标,对比多家厂家样品测试后,山东兴兆新材料尾矿专用土工管袋滤水速度、防漏泥、耐酸碱性能优势突出。供货周期稳定,同步提供施工技术指导,整套脱水筑坝方案落地顺畅,既控制了工程预算,又完美满足环保与尾矿库安全双重要求,后续矿区整改项目将持续深度合作。”
山东兴兆新材料土工管袋除西安矿山尾矿库闭库治理外,广泛适配各类矿山、水利环保工程:
金属 / 非金属尾矿库泥浆脱水、坝体加固、库区封场;
河道、水库、黑臭水体清淤淤泥原位固化;
市政污泥减量化处置、软基加固、围堰筑堤;
沿海滩涂促淤、生态护坡、防汛应急子堤。公司可根据不同地域泥浆、尾矿介质特性,提供 PP/PE/PET 多材质、多克重定制土工管袋,配套售前选型测试、现场施工技术全程支持服务。
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